双螺杆挤出机的操作流程是什么？日常生活中该如何进行维护？

双螺杆挤出机操作流程？这部分的相关事宜可从开机前、开机中、停机三方面进行了解，而且各方面中还存在许多的小细节。因此，在操作的时候还是有许多是我们需要注意的。除此之外，在日常中该如何进行维护？以下就是小编为大家整理的相关详情，希望会对大家有所帮助。

双螺杆挤出机操作流程

一、开机前检查与准备

1、首先需要先检查主料斗和盛料盒内是否有异物存在，若有应将其及时清理干净。

2、可启动油泵，并开、闭减压阀，使其油压控制在0.05~0.2Mpa之间。

3、同时还需要开启冷却水的循环系统。

二、开机程序

1、可合上开关以及接触器，并调整其温度表，使它的实际温度达到所设定的温度后，并保持20~30分钟左右。

2、在某段温度高于所设定温度5度时，应当启动水泵，并调整调压阀，使水压在0.2~0.3Mpa内，并控制温度的波动情况。

3、接着按联轴器所示的旋转方向，并用手盘动螺杆，其应运动自如，旋转则不少于一周。

4、应向主机料斗口加入已经高混的物料。

5、需要开启进出的自来水阀门，同时并启动风刀。

6、启动切利机时应处于低速运行的状态，并要启动振动筛。

7、启动油泵，延时1分钟，使油压稳定保持在0.05~0.2Mpa范围。

8、启动主电机需要缓慢的提速至30~50r/min。

9、在启动喂料机时，需要对其缓慢进行加料，使主机的负荷电流不大于额定电流的50%，并保证喂料口不积料现象的出现。

10、其模口出条后，主机提速至150~500r/min即可。

11、可缓慢加大喂料量，但要保证电流不超过额定电流的70~80%。

12、料条入水向前导引，与出条挤出的速度相一致，关于出水槽可用剪刀剪去头部，使料条在Φ2~Φ4之间。

13、关于过风刀，可调整切利机速度，要与挤出速度相匹配。

三、停机程序

1、首先，需要停止喂料，接着可缓慢降低主机的转速，使主机的电源减少至额定电流的25~30%左右，其主机的转速至30r/min运行1~2分钟左右。

2、可同时同步降低主机的转速，要与出条速度相匹配。

3、当主机的模板不出料时，主机调速旋转回零，则停主机即可。

双螺杆挤出机日常维护

一、当其在使用500小时后，在减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或者是其它的一些杂质。因此，应清洗齿轮的同时可更换减速箱润滑油。

二、其在使用一段时间后，需要对挤出机进行一次全面的检查，其需要检查所有螺钉的松紧情况。

三、如果在生产中出现突然断电现象，导致主传动和加热停止，应当在恢复供电时，将料筒各段重新加热到规定的温度，并在保温一段时间后方能开动挤出机。

四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。