双阶侧喂料机的基础知识之机器选材方式和安装规则有哪学？

　　双阶侧喂料机的应用帮助人们解决了人工投料费时费力，效率较地下和撒料不均匀的问题，可能大家对它还是不是很了解，下面，小编就从它的选材方式和安装规则两个方面来为大家简单介绍一下双阶侧喂料机的相关知识。
 

双阶侧喂料机的选材方式：

　　1、按服役条件选材

　　有些色母粒喂料机塑件在成型时会产生腐蚀性的气体，如成型ABS、聚路乙烯等苏建，所以得选用具有优良的耐腐蚀性的部件，能与制件直接接触，例如时效硬化不锈钢、18Ni马氏体时效钢和马氏体不锈钢等，也可以用普通材料在其加工后再进行镀烙处理。

　　2、按模具零部件选材

　　成型零部件与塑料直接接触，色母粒喂料机则根据塑料制品的性质、塑料的种类和生产批量进行取舍。一般情况下，合金结构钢、碳素工具钢或者是碳素结构钢便能满足塑料模具中一般结构件的要求。含碳量0.5%以上的碳钢或者合金钢具有高弹性极限和高疲劳强度，可满足弹簧材料的要求。

　　3、按加工方式选材

　　模具标准件面广且量大，色母粒喂料机一般都采用低碳钢或者是低碳低合金钢进行冷压成型。对某些要求具有一定程度的耐磨性的，在其冷挤压成形后，可以渗碳与淬、回火处理;有些塑料模具是要以铸造方法来成型的，那么便要选择具有良好铸造性能的材料，比如青铜、锌合金、铝合金。
 

　　特别是合金、锌基合金，这两个材料熔点低，而且流动性也好;共晶合金和共析合金有良好的塑性，所以在用超塑性方法形成的塑料模具中，应尽量选择它们，有些合金能获得极细晶粒，通过晶粒化处理后也能具有良好的超塑性。

　　要用切削加工成型的塑料模具，积木式侧喂料机报价，为了可以降低加工的费用以及缩短制造周期，便得要求采用具有良好切削性的材料;对于电加工成型的塑料模具，则要求其选材要有良好的导电性。

　　4、按制品的质量要求选材

　　成型透明的塑件时，色母粒喂料机所选择的材料得具有较高的镜面加工型以及能淬成高硬度，材料中的非金属夹杂和气孔都要求极少，并且显微组织均匀，可选用能够淬成高硬度的超纯净钢。

　　很多塑料制品在其表面都会有些装饰花纹，这就要求模具材料具有良好的花纹图案蚀刻性。奥氏体无磁模具钢是成型塑料磁体模具的首要选择，积木式侧喂料机订购，可以在某一方向得到优异的磁性能。在塑件尺寸的精度要求很高的时候，那么就要选用热膨胀系数比较小，在热处理的过程中也不易变形的模具材料。

双阶侧喂料机的安装规则：

　　1、南京双阶侧喂料机安装时应保证各紧固件牢固。传动部位灵活，运行平稳，各运转部位及变速箱要加注润滑油。

　　2、轨道铺设，为确保喂料机工作时行走平稳，并且作直线运行，需再鸡舍铺设轨道。南京双阶侧喂料机将所有喂料机的鸡舍通道调整为宽度一样，鸡笼高低相同并且排列平行整齐。
 

　　根据导向轮的位置将3*30角钢固定在地平面上，注意接头位置要平整光滑，焊缝应在角钢背面，铺设时，先将所铺设轨道位置划成真线，在直线上分段钻6毫米的孔洞，用6毫米*100MM的圆钢镶入孔洞中，使其高出地面17mm然后将连接好的角钢覆盖在圆钢上，使其两端退入鸡笼500-300mm即可。

　　3、喂料机与鸡舍通道宽度的调整，喂料机共分AB两种型号A型喂料机宽600MM适合通道宽度在650-800MM之间使用，并且鸡笼两端应留1.5-2.0M的空间，以便喂料机调头。

　　4、南京双阶侧喂料机喂料量的调整，本机提料管下端没有进料调节口，可根据鸡子采食量，适当进行调整。当喂料量少时，投料管下端的进料口条调的小些，反之，则加大。