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双螺杆挤出机:振动原因及解决办法、以及它的安全管理章程!

  双螺杆挤出机在运转过程中,出现一些故障是在所难免的,例如机身发生振动,我们只需要了解这些振动现象的原因就可以针对性的提出解决方法。它的振动原因主要是生产原料中有粒料、螺杆或筒体磨损严重、传动箱内轴承等传动零部件损坏、以及传动销变形或被剪断等等。在文章中,小编针对双螺杆挤出机的振动原因及解决办法,以及它的安全管理章程这两方面来给大家介绍一下。
 

双螺杆挤出机的振动原因及解决办法:

  双螺杆挤出机属于转动设备,机组振动是不可避免的。但设备过量振动可能会引起传动系统的轴承、齿轮磨损加速、疲劳失效加快,从而引起设备故障,无法正常运行。一起来看看它振动的原因吧:
 
  1、生产原料中有粒料
 
  由于螺杆与筒体间隙较小,所以在螺杆前段物料未完全熔化时,容易产生振动。主要表现为机组机头部位振动较大,由于振动是螺杆传导过来的,所以传动系统及电机振动较小。此现象的解决方法主要是通过在满足工艺要求的条件下,提高挤出机各区温度,加快塑料的熔化速度。
 
  2、螺杆或筒体磨损严重
 
  挤出机螺杆在筒体内处于悬臂状态,如筒体安装不水平、不同心或开机过程中没有及时喂料,均会导致螺杆与筒体出现摩擦,导致磨损,使机组产生振动,严重时可能导致螺杆与筒体卡住。主要表现为机组筒体振动较大,且筒体内伴随着摩擦声或其他杂音。通过更换螺纹元件或磨损筒体可解除此现象。
 
  3、电机、传动箱内轴承等传动零部件损坏
 
  挤出机电机及传动箱内轴承、齿轮等零件磨损间隙增大,或润滑状况不良时,均会产生振动。机组传动箱内设计两组止推轴承组及四口滚针轴承,由熔体压力引起的反作用力几乎全部由这几口轴承承担,所以这几口轴承磨损较快。在磨损初期,由于轴承间隙变大,产生设备振动及杂音,如不及时更换,可能使轴承破碎,导致其他部件损坏。
 
  4、传动销变形或被剪断
 
  为了保护传动部件,双螺杆挤出机对轮传动一般选用尼龙销,在运转中由于扭矩较大,销子经常变形或部分被剪断,引起设备振动。主要表现为电机及传动箱振动较大,但电机轴承及齿轮箱内没有杂音,更换尼龙销后即可恢复正常。
 

双螺杆挤出机的安全管理章程:

  如果想要安全使用双螺杆挤出机,那么对于相关操作人员的考核工作是非常重要的,一起来看看相关操作规程吧:
 
  1、双螺杆挤出机操作人员的聘用、培训、考核、岗位调整、解聘等工作由项目配合公司统一安排。未经公司审批,项目不得随意聘用、调整、解聘双螺杆挤出机操作人员。
 
  2、操作人员人员必须经过相关部门考试合格,发给操作证并通过审验方可单独操作。专业双螺杆挤出机及其它规定持证上岗工种的人员,必须办理相关管理部门核发的操作证,方可操作双螺杆挤出机和从事相应工种的工作。
 
  对于未明确规定的双螺杆挤出机操作岗位或工种,挤出机操作人员要通过项目管理部门的理论考核及操作考核,并经公司核发操作证方可操作双螺杆挤出机。
 
  3、公司项目管理部制定公司所有挤出机设备的安全操作、保养规程并下发给各项目经理部。项目管理部门组织所有操作人员学习双螺杆挤出机技术规程以及它的随机资料,并组织理论考核。考核内容包括所驾双螺杆挤出机的构造、原理、操作规程、保修知识及故障排除方法等。
 
  4、所有操作人员上岗前必须由项目管理部门组织进行分机种实际操作培训。项目双螺杆挤出机部安排进行操作考核,考核不合格者不准单独操作双螺杆挤出机。
 
  5、双螺杆挤出机管理部门按月填报项目《挤出机人员组成情况一览表》,以便公司完善挤出机操作人员的档案库。
 

 
  以上就是小编为大家介绍的关于双螺杆挤出机的振动原因及解决办法,以及它的安全管理章程,如果大家还不够了解的话,欢迎大家及时联系我们!