双螺杆挤出机厂家为大家介绍双螺杆挤出机的工作原理和应用有哪些？

　　双螺杆挤出机可实现高产量、 高质量、高效率的生产，所以被广泛应用于多种物料的加工，可能大家对它还不是很了解，下面，小编就由双螺杆挤出机多的厂家为大家简单介绍一下挤出机的工作原理及应用，希望对大家有所帮助。
 

　　双螺杆挤出机的工作原理：

　　双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖与物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。

　　假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互啮合。啮合处，一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中，使连续的螺槽北分为相互隔离的C形小室。

　　螺杆旋转时，随着啮合部分的轴向移动，C形小室也沿着轴向移动，螺杆每转一圈，C形小室就前移一个导程的距离，C形小室中的物料，由于受啮合螺纹的推力，使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍，并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流，因此具有最大的强制输送性。
 

　　双螺杆挤出机工作的环节：

　　1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程，以及最后混合物与性能的关系。

　　2、聚合物在挤出过程中物态变化规律，输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律，建立起数学的 物理的模型，用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化。

　　3、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，建立模型，用来指导反应成型挤出。
 

　　双螺杆挤出机的应用：

　　1、玻纤增强、阻燃料造粒，如：PA6、PA66、PET、PBT、PP、 PC增强阻燃等，高填充料造粒，如： PE、 PP填充 75%CaCO。热敏性物料造粒，如：PVC、XLPE电缆料。

　　2、浓色母粒，如：填充50%色粉。防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒。电缆料造粒，如：护套料、绝缘料。

　　3、XLPE管材料造粒，如：用于热水交联的母粒。热固性塑料混炼挤出，如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料。

　　4、热熔胶、PU反应挤出造粒，如：EVA热熔胶、聚氨脂。K树脂、SBS脱挥造粒。