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双螺杆造粒机机头冒料怎么办,平时应如何维护保养?

  关键词:双螺杆造粒机
 
  有一些网友反映在使用双螺杆造粒机的时候发现机头出现冒料的情况,不知道是什么原因导致的,也不知道该怎么解决,其实造成这种情况出现的原因比较多,可能是因为机头的压力过大,还有就是真空段黏度不合适,或者是真空段螺杆组合不合适,至于解决的办法在下面的文章里小编将为大家详细介绍。如果大家想要这些问题出现的次数少一点,那么平时需要注意对双螺杆造粒机进行保养,下面小编就告诉大家保养的方法。

双螺杆造粒机机头冒料的解决办法:

 
  一、原因:
 
  1、机头压力过大(滤网太多或多孔板有堵住现象)。
 
  2、真空段黏度不合适(温度太高、太低、过润滑现象)。
 
  3、真空段螺杆组合不合适(螺杆与机筒真空的准确性、反向输送及剪切的位置)。
 
  4、真空太大。
 
  5、喂料与主机转速不匹配。
 
  二、解决方法
 
  1、设备上调整:
 
  1、将真空口压块换成大口径压块,也可以将此处的压块用石棉垫垫高些,有利于排气。
 
  2、用双排模头比单排模头会好些,孔数增多后整体压力会稳定些。
 
  2、从工艺上:
 
  1、挤出的整体温度可降低些,控在150-170度,前段稍高,后段稍低。
 
  2、螺杆均化段,真空后面的部分,可用大导程或SK的元件来处理,增强排气和输送功能。

双螺杆造粒机的保养方法:

 
  为了可以减少双螺杆造粒机出现问题的次数可以少一点,大家要多注意保养,下面是详细的保养方法介绍:
 
  1、双螺杆造粒机在不用时应把其安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。
 
  2、双螺杆造粒机需要定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。
 
  这样做的目的是为了保证刀具切口的锋利度,当然更应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松驰是非常有必要的,如果发现没有调紧的要及时调紧。
 
  3、双螺杆造粒机的重启动——第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
 
  4、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄,间隙可适当调大。
 
  以上就是小编为大家介绍的关于双螺杆造粒机机头冒料的解决办法和维护保养的内容,大家可以参考一下,希望对大家有所帮助。