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双螺杆造粒机要怎么维护?提高它的工作效率应该这样做!

  在双螺杆造粒机的日常工作中,要注意对它的维护工作,因为只有定期维护才能让它一直保持着一个很好的工作状态,而它的维护工作就包括用酸冲洗冷却水道、使用合成齿轮油、以及经常清洗机器等等。在这篇文章中,小编就针对双螺杆造粒机的维护工作,以及提高它工作效率的方法这两方面来给大家做一个详细的介绍,一起来看看吧!
 

 

双螺杆造粒机的维护工作:

  1、用酸冲洗冷却水道
 
  水冷的造粒机机筒实际就是一个热交换器,像所有的热交换器一样,水道易于结垢而变坏。许多操作人员注意到,一个新造粒机的冷却性能要比使用三、四年的造粒机好很多。老机器有一层水垢附着在水道内表面,影响传热效率。采用一定浓度的酸液清洗机筒可以清理掉水垢,保持机筒良好的传热效果。
 
  2、使用合成齿轮油
 
  齿轮箱是双螺杆造粒机的心脏。因此我们要防止齿轮箱出问题,使用合成齿轮油可以更好的保护齿轮。更加滑腻,导致较小的摩擦;齿轮、轴承和密封将更持久。齿轮运转温度更低,更安静;合成油不因为机器剪切而损失粘度。
 
  3、经常清洗机器
 
  清机的目的在于清除造粒机和口模内残留的材料,它避免了耗时的拆机清洗。清机材料常分成两类:化学清洗剂和机械摩擦清洗剂。许多清洗剂同时具有化学和摩擦功能。化学清洗剂会与塑料残渣发生反应使其脱离机械表面。
 

 

提高双螺杆造粒机工作效率的方法:

  1、在喂料段与第二段的法兰间加隔热垫片
 
  机筒的喂料段大多采用水冷,且用法兰与第二段筒体锁定在一起,热量可以连续从温度高的筒体传导到冷的筒体。导致第二段筒体不能维持足够的温度。通常,操作人员在第二段筒体设定180℃的温度,但是由于喂料段的热量损失,实际稳定通常不超过135℃。
 
  简单的解决方案是在喂料段与第二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片,并且几年更换一次隔热垫片,因为隔热垫片有老化降解和皱缩的倾向。
 
  2、采用合适改装增加喂料量
 
  侧喂料通常用于把填料喂进双螺杆造粒机。许多加工者需要做很高填充量的填料,这些填料往往又具有很低的堆积密度。填充量受以下允许气体从造粒机排出的排气能力影响。
 
  排气的目的就是使空气容易逸出,同时还要保护填料不从排气口大量逸失。比较好的配置是在侧喂料口的上游开置向上排气的排气口。有时,在侧喂料机的上部开一个小的半狭缝排气。
 

 
  以上就是小编为大家介绍的关于双螺杆造粒机的维护工作,以及提高它工作效率的方法,如果大家还有疑惑的话,欢迎大家及时联系我们!