双螺杆挤出机的运行原理了解吗？有什么优势？

　　说到挤出机，大家首先想到的是哪一款挤出机呢?是单螺杆挤出机还是双螺杆挤出机呢?目前在加工行业使用的比较多的还是双螺杆的挤出机。因为相对于单螺杆挤出机，该设备具有一些单螺杆挤出机没有的优势，比如说更低的生产成本、更高的生产效率，还有高扭矩、高转速等优势。那么大家知道双螺杆挤出机的运行原理是怎样的吗?下面小编从不同种类的挤出机来给大家介绍一下运行原理，顺便再详细介绍一下它的优势，感兴趣的朋友一起来了解一下吧。
 

双螺杆挤出机的运行原理：

　　从运行原理来看，双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。

　　1、同向啮合型双螺杆挤出机

　　这类挤出机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。

　　(1)紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。

　　(2)自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。

　　2、异向啮合型双螺杆挤出机

　　紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙很小，因此可达到正向的输送特性。

　　3、非啮合型双螺杆挤出机

　　非啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。
 

双螺杆挤出机的优势：

　　1、降低生产成本

　　在制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。

　　目前普通的螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而双螺杆挤出机组则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。

　　2、提高生产效率

　　在设备维修时，普通的螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而双螺杆挤出机组则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。

　　3、磨损情况

　　双螺杆挤出机组打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。
 

　　4、高扭矩、高转速

　　目前，挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。双螺杆挤出机组即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。

　　5、除此之外，双螺杆挤出机组还具有应用范围广泛，可适用于多种物料加工和生产的优点。

　　以上就是小编给大家整理的有关双螺杆挤出机的运行原理和优势的内容，总的来说，双螺杆挤出机的优势还是非常明显的，相信以后会应用于更多的场景。